Patong ng mga gripo
1, steam oxidation: mag-tap sa mataas na temperatura ng singaw ng tubig, ang ibabaw ng pagbuo ng isang oxide film, ang coolant adsorption ay mabuti, ay maaaring maglaro ng isang papel sa pagbabawas ng alitan, habang pinipigilan ang gripo at ang cutting material sa pagitan ng mga bono, angkop para sa pagproseso ng banayad na bakal.
2, nitriding paggamot: tapikin ibabaw nitriding, na bumubuo ng isang ibabaw hardening layer, na angkop para sa pagproseso ng cast iron, cast aluminyo at iba pang materyal sa tool wear.
3, singaw + nitriding: komprehensibong bentahe ng dalawang nasa itaas.
4, Tin: golden yellow coating, magandang coating tigas at lubricity, at coating adhesion performance ay mabuti, na angkop para sa pagproseso ng karamihan sa mga materyales.
5, TiCN: asul na kulay-abo na patong, tigas na humigit-kumulang 3000HV, paglaban sa init na 400°C.
6, TiN+TiCN: dark yellow coating, na may mahusay na coating hardness at lubricity, na angkop para sa pagproseso ng karamihan sa mga materyales.
7, TiAlN: asul na kulay-abo na patong, tigas na 3300HV, paglaban sa init hanggang sa 900°C, ay maaaring gamitin para sa mabilis na pagproseso.
8, CrN: silver grey coating, ang pagganap ng pagpapadulas ay higit na mataas, pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng mga non-ferrous na metal.
Ang coating ng tap ay may malaking epekto sa performance ng tap, ngunit sa kasalukuyan, ang mga manufacturer at coating manufacturer ay nagtutulungan sa isa't isa upang pag-aralan ang espesyal na coating, tulad ng LMT IQ, Walther THL, atbp.
Mga salik na nakakaapekto sa pag-tap
A. Kagamitan sa pagtapik
1. Machine tool: maaari itong hatiin sa vertical at horizontal processing method.Para sa pag-tap, ang patayo ay mas mahusay kaysa sa pahalang na pagproseso, at ang pahalang na pagproseso ay dapat isaalang-alang kung sapat ang paglamig.
2, pag-tap shank: pag-tap ay inirerekomenda na gumamit ng espesyal na pag-tap shank, machine rigidity, mahusay na katatagan ay ginustong upang piliin ang sabaysabay na pag-tap shank, sa kabaligtaran, hangga't maaari upang pumili ng nababaluktot na pag-tap shank na may axial/radial compensation.Gumamit ng square drive hangga't maaari, maliban sa maliliit na diameter na gripo (
3. Mga kondisyon sa paglamig: para sa pag-tap, lalo na sa mga extrusion taps, ang kinakailangan para sa coolant ay lubrication > cooling;Sa aktwal na paggamit, maaari itong ihanda ayon sa mga kondisyon ng machine tool (kapag gumagamit ng emulsion, inirerekomenda na ang konsentrasyon ay higit sa 10%).
B. Ang workpiece na ipoproseso
1. Ang materyal at tigas ng naprosesong workpiece: ang tigas ng materyal na workpiece ay dapat na pare-pareho.Karaniwang hindi inirerekomenda na gumamit ng mga gripo upang iproseso ang workpiece nang higit sa HRC42.
2, pag-tap sa ilalim na butas: istraktura sa ilalim ng butas, piliin ang tamang bit;Katumpakan ng sukat sa ilalim ng butas;Mass ng pader sa ilalim ng butas.
C. Mga parameter ng pagproseso
1, bilis: ang bilis ay ibinibigay sa batayan ng uri ng gripo, materyal, naprosesong materyal at katigasan, ang mga pakinabang at disadvantages ng kagamitan sa pag-tap.
Karaniwang pinipili ayon sa mga parameter na ibinigay ng tagagawa ng gripo, ang bilis ay dapat bawasan sa ilalim ng mga sumusunod na kondisyon:
▶ mahina ang rigidity ng machine tool;Malaking tap beating;Hindi sapat na paglamig;
▶ Ang materyal sa lugar ng pagtapik o katigasan ay hindi pare-pareho, tulad ng mga solder joints;
▶ Pinahaba ang gripo, o ginagamit ang extension rod;
▶ Nakahiga, malamig sa labas;
▶ Manu-manong operasyon, tulad ng bench drill, rocker drill, atbp.;
2, feed: mahigpit na pag-tap, feed =1 pitch/turn.
Flexible na pag-tap, at sapat na ang shank compensation variable:
Feed = (0.95-0.98) pitch/revolution.
Ilang tip sa pagpili ng tap
A. Mga pagpapaubaya sa mga gripo ng iba't ibang grado ng katumpakan
Batayan sa pagpili: hindi lamang ayon sa precision grade ng thread na gagawing machine para piliin at matukoy ang precision grade ng tap
▶ Ang materyal at tigas ng naprosesong workpiece;
▶ Mga kagamitan sa pag-tap (tulad ng mga kondisyon ng makina, hawakan ng pang-clamping, singsing sa paglamig, atbp.);
▶ Ang gripo mismo ay katumpakan at error sa pagmamanupaktura.
Halimbawa: pagpoproseso ng 6H thread, sa pagpoproseso ng bakal, maaaring pumili ng 6H precision tap;Sa proseso ng gray cast iron, dahil ang gitnang diameter ng gripo ay mas mabilis na nasusuot, ang pagpapalawak ng butas ng tornilyo ay maliit, kaya angkop na pumili ng 6HX precision tap, ang buhay ay magiging mas mahusay.
Tandaan sa katumpakan ng mga Japanese tap:
▶ Ang cutting tap OSG ay gumagamit ng OH precision system.Iba sa ISO standard, pinipilit ng OH precision system ang buong tolerance band width mula sa pinakamababang limitasyon, bawat 0.02mm bilang precision level, pinangalanang OH1, OH2, OH3, atbp.
▶ Ang extrusion tap OSG ay gumagamit ng RH precision system, ang RH precision system ay pipilitin ang buong tolerance width mula sa pinakamababang limitasyon, bawat 0.0127mm bilang isang precision level, pinangalanang RH1, RH2, RH3 at iba pa.
Samakatuwid, kapag pinapalitan ang OH precision tap ng ISO precision tap, ang 6H ay hindi dapat ituring na humigit-kumulang katumbas ng OH3 o OH4 na antas.Dapat itong matukoy sa pamamagitan ng conversion o ayon sa aktwal na sitwasyon ng customer.
B. Panlabas na sukat ng gripo
1. Sa kasalukuyan, ang pinakamalawak na ginagamit ay ang DIN, ANSI, ISO, JIS, atbp.
2, ayon sa iba't ibang mga kinakailangan sa pagpoproseso ng customer o umiiral na mga kondisyon upang piliin ang naaangkop na haba, haba ng talim at laki ng parisukat na hawakan
3. Panghihimasok sa panahon ng pagproseso;
I-tap ang pagpili ng anim na pangunahing elemento
1, ang uri ng pagproseso ng thread, sukatan, British, Amerikano, atbp.;
2. Uri ng thread sa ilalim na butas, sa pamamagitan ng butas o blind hole;
3, naproseso workpiece materyal at katigasan;
4, ang workpiece kumpletong thread depth at ilalim butas depth;
5, workpiece thread katumpakan;
6, ang hitsura ng pamantayan ng gripo (kailangang markahan ang mga espesyal na kinakailangan).
Oras ng post: Set-22-2022