Ilang uri ng drill ang mayroon?

Ang drill bit ay isang tool na umiikot na may kakayahan sa pagputol sa dulo ng ulo.Ito ay karaniwang gawa sa carbon steel SK o high speed steel SKH2, SKH3 at iba pang mga materyales sa pamamagitan ng paggiling o pag-roll at pagkatapos ay pinapatay pagkatapos ng paggiling.Ito ay ginagamit para sa pagbabarena sa metal o iba pang mga materyales.Ito ay may napakalawak na hanay ng paggamit, maaaring magamit sa drilling machine, lathe, milling machine, hand drill at iba pang mga tool.Ang mga drill bit ay maaaring uriin bilang mga sumusunod.
A. Pag-uuri ayon sa istruktura
1. Integral drill bit: ang drill top, ang drill body at ang drill shank ay gawa sa parehong materyal.
2. End welding drill: ang tuktok na bit ng drill ay hinangin ng carbide.
B. Pag-uuri ayon sa drill shank

1, straight shank drill: drill diameter ng φ13.0mm at sa ibaba ay straight shank.
2, taper shank drill: ang drill shank ay taper shape, sa pangkalahatan ang taper nito ay Morse taper.
C, ayon sa paggamit ng pag-uuri
1, ang center bit: karaniwang ginagamit para sa pagbabarena bago ang center point, ang front cone ng 60°, 75°, 90°, atbp.
2. Twist drill: ang pinakakaraniwang ginagamit na drill bit sa industriyal na pagmamanupaktura.
3, super hard drill bit: bago ang dulo ng pagbabarena katawan o lahat ng ginawa ng super hard haluang metal tool na materyal, na ginagamit sa pagproseso ng mga materyales sa pagbabarena.
4. Oil hole drill: may dalawang butas sa drill body, at ang cutting fluid ay umaabot sa cutting edge na bahagi sa pamamagitan ng butas upang alisin ang init at chips.Ang paggamit ng drill bit ay karaniwang puno ng cooling material tulad ng cutting fluid.
5, malalim na butas drill: ang pinakamaagang ginamit para sa bariles at bato sobre pagbabarena processing, na kilala rin bilang bariles drill.Ang gun drill bit ay isang tuwid na uka, at ang isang-kapat ng bilog na tubo ay pinutol upang makagawa ng pagtanggal ng cutting chip.Para sa hardening at high speed steel:
6, drill reamer: ang front end ng drill, ang rear end ng reamer.Ang diameter ng drill at diameter ng reamer ay naiiba lamang sa margin ng reamed hole, at mayroon ding pinaghalong paggamit ng drill at screw tapping, kaya tinatawag din itong mixed drill.
7. Taper drill: Maaaring gamitin ang taper drill kapag pinoproseso ang feed port ng molde.
8, cylindrical hole drill: tinatawag namin itong countersunk head milling cutter, ang front end ng drill ay may mas maliit na diameter na bahagi na tinatawag na track rod.
9, conical hole drill: para sa drilling conical hole, ang front Angle nito ay 90°, 60°, atbp. Ang chamfer na ginagamit namin ay isa sa conical hole drill bits.
10, tatsulok drill: isang drill na ginagamit ng mga electric drills, ang drill shank na gawa sa tatsulok na mukha upang ang chuck ay maaaring maayos.